Высокопроизводительный электрод двойного назначения.
Первое – сварка сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом.
Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (
~ до10 мм) и предварительного подогрева.
Он также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью.
Сварные швы характеризуются крайне низкой долей участия в них основного металла и высокой стойкостью к образованию трещин.
Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до
1150°С.
Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше
300°С.
Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра.
Межпроходная температура не должна превышать
150°С.
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (
FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные механические свойства
|
As welded
|
Защитный газ
| Предел прочности
| Предел текучести
| Удлинение
|
ISO
| -
| -
| -
|
AWS
| 790 MPa
| 610 MPa
| 25 %
|
Характеристики V-образного паза по Шарпи
|
Результат испытания после сварки
| Температура испытания после сварки
|
38 J
| 20 °C
|
Анализ металла проволоки
|
P
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
max 0.030 %
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
Mn
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
-
| 0.90 %
| -
| -
| -
| -
| -
|
C
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
-
| -
| 0.13 %
| -
| -
| -
| -
|
S
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
-
| -
| -
| max 0.020 %
| -
| -
| -
|
Si
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
-
| -
| -
| -
| 0.70 %
| -
| -
|
Ni
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
-
| -
| -
| -
| -
| 10.20 %
| -
|
Cr
|
P
| Mn
| C
| S
| Si
| Ni
| Cr
|
-
| -
| -
| -
| -
| -
| 28.90 %
|
Параметры нанесения
|
Амперы
| В
| Время плавления на электрод при 90%
| Диаметр
| кг наплавленного металла/кг электродов
| Количество электродов на килограмм наплавленного металла
| коэффициент наплавки
|
40-60 A
| 22 V
| 41 sec
| 2.0 x 300 mm
| 0.64 kg
| 123
| 0.7 kg/h
|
50-85 A
| 24 V
| 48 sec
| 2.5 x 300 mm
| 0.64 kg
| 78
| 0.9 kg/h
|
60-125 A
| 25 V
| 65 sec
| 3.2 x 350 mm
| 0.62 kg
| 42
| 1.3 kg/h
|
80-175 A
| 26 V
| 66 sec
| 4.0 x 350 mm
| 0.62 kg
| 26
| 2.0 kg/h
|
150-240 A
| 28 V
| 68 sec
| 5.0 x 350 mm
| 0.65 kg
| 17
| 3.2 kg/h
|
Одобрения:
| CE, EN 13479, Seproz, UNA 272580
|
Классификации:
| ISO 3581-A, E 29 9 R 3 2, AWS A5.4, E312-17, EN 14700, E Fe11, DIN 8555, E 9-UM-200-CZ (условно)
|
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.
Сварочный ток:
| DC+, AC
|
Содержание ферритной фазы:
| FN 30 - 50
|
Тип покрытия:
| Acid Rutile
|
Тип сплава:
| IMPERIAL_Stainless duplex
|
Информация для заказа:
Сварочные электроды
OK 68.81 4.0x350mm 1/2 VP -
68814030G0Сварочные электроды
OK 68.81 3.2x350mm 1/2 VP -
68813230T0Сварочные электроды
OK 68.81 2.5x300mm 1/4 VP -
68812520L0Сварочные электроды
OK 68.81 2.0x300mm 1/4 VP -
68812020L0Сварочные электроды
OK 68.81 5.0x350mm 1/2 VP -
68815030G0
Алматы, Утеген батыра 17А
