Высокоосновный агломерированный флюс, разработанный для электрошлаковой ленточной наплавки высоколегированных коррозионностойких слоев специальными лентами для электрошлакового процесса выпускаемых компанией
ЭСАБ под брендом
OK Band 309L ESW.
Наплавка может производиться как на переходный слой, выполненный дуговой ленточной наплавкой под флюсом, так и непосредственно на конструкционную или теплоустойчивую сталь.
При этом благодаря крайне низкой доле участия основного металла в наплавленном материале, при однослойной наплавке нет риска образования хрупких структур по границе сплавления основного и плакирующего материала.
Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением, магнитные управляющие системы для формирования ровной по глубине сварочной ванны по всей ширине ленты и источников питания, рассчитанных на токи
не менее 1200 А.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Преимущества:- Типичный химический состав флюса: Al2O3 25%CaF2 63%SiO2+MgO 8%
- Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
- Одобрения флюса: НАКС
Одобрения
|
Проволока
| Общество
|
OK Band 309L ESW
| -
|
OK Band 310MoL
| -
|
OK Band 309LMo ESW
| -
|
OK Band 309LNb ESW
| VdTÜV
|
Классификации
|
Проволока
| AWS/EN
|
OK Band 309L ESW
| -
|
OK Band 310MoL
| -
|
OK Band 309LMo ESW
| -
|
OK Band 309LNb ESW
| -
|
OK Band 310MoL
| 14343-A:B 25 22 2 N L
|
Расход флюса
|
Амперы
| В
| кг флюс / кг проволока DC+
| Скорость перемещения
|
1250 A
| 25 V
| 0.5 kg
| 9 m/h
|
1250 A
| 25 V
| -
| 9 m/h
|
Aнализ металла проволоки
|
Mn
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
3.2 %
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
Mo
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| 2 %
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
C
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| 0.02 %
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
CaF2
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| -
| 63 %
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
Si
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| -
| -
| 0.4 %
| -
| -
| -
| -
| -
|
Ni
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| -
| -
| -
| 22 %
| -
| -
| -
| -
|
Al2O3
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| -
| -
| -
| -
| 25 %
| -
| -
| -
|
Cr
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 24 %
| -
|
SiO2+MgO
|
Mn
| Mo
| C
| CaF2
| Si
| Ni
| Al2O3
| N
| Cr
| SiO2+MgO
|
-
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| 8 %
|
Одобрения:
| NAKS/HAKC; RD 03-613-03
|
Классификации:
| EN ISO 14174; ES A FB 2B 56 44 DC
|
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю.
Перенос легирующего элемента:
| IMPERIAL_Moderately silicon alloying
|
Плотность:
| nom: 1.0 kg/dm3
|
Показатель щелочности:
| nom: 4.0
|
Сварочный ток:
| METRIC_1700 A (60 x 0.5 mm strip)
|
Тип шлака:
| Fluoride basic CaF2-Al2O3
|